设为主页 加入收藏 繁體中文

盘管机|小半径盘管机常见故障

 盘管机|小半径盘管机常见故障

由于小半径盘管机的大的轧制力,这需要很大的功率,并且为了实现卷绕效果,整体性能需要非常稳定。同时,小半径盘管机的密封性能必须符合标准。现在让我们来看看小半径盘管机故障的原因是什么。

密封装置在小半径盘管机的液压系统中的正常安装用于防止任务介质的泄漏和外部灰尘和异物的侵入。液压系统中起密封作用的部件,即密封件,小半径盘管机液压系统中的密封件。部件的内部泄漏将导致水力碎裂体积频率急剧下降,达到所需的工作压力,并侵入系统中的巨大污物颗粒,这会导致或加深液压部件的碰撞部位的磨损小半径盘管机进一步导致泄漏。因此,小半径盘管机液压系统中的密封件和密封件安装是液压系统的主要部件。液压系统中密封件的可靠性和使用寿命是衡量液压系统的主要目标。小半径盘管机在加工过程中会使钢材具有较高的硬度,因此小半径盘管机必须具有可靠的传送方式。最常用的小半径盘管机是中央驱动器和分离辊驱动器。从以上两方面都有各自的优点和特点。我们根据自己的用途选择合适的。传输模式可以。下面我将详细了解这两种小半径盘管机驱动方法。

虽然分割辊驱动器可以说在一定程度上解决了辊磨损或板磨损的问题,但由于每个辊的力和扭矩不同,所以第三辊受到最大的力和扭矩。产生总转矩的大约30%,并且如果根据最大转矩选择由副辊驱动的每个辊的驱动,则小半径盘管机的功耗可能被浪费。

集中传动具有传动平稳,扭矩传递大,可靠性高,小半径盘管机工作时易于到达一个地方的特点。实现扭矩的合理分配。进出口板材之间存在一定的速度差,所以采用这种类型的变速箱很容易造成工作辊之间的运动干扰和负扭矩。长时间使用小半径盘管机很容易出现问题,因为当轧制卷材时这些力也是相互影响的,并且小半径盘管机也很脆弱。其中,小半径盘管机的横向弯曲是一个常见问题。如果发生这种故障,纸张的质量将得不到保证,生产效率将受到影响。什么导致小半径盘管机的侧向弯曲?

经过多次实验和实践以及相关的实证分析发现这种现象有三个原因。

第一个原因是原材料本身存在弯曲现象。 在这种情况下,机器无法处理它。 处理方法是在分切之前使用小半径盘管机之前执行整个平整工作。

第二个原因是平板毛刺的存在也会导致弯曲,这主要是因为毛刺越大,边缘在加工过程中伸展和弯曲的可能性就越大。

第三个问题是由于小半径盘管机本身的问题引起的,这通常是由于小半径盘管机的上下切割器之间的缝隙造成校正装置的不均匀的力和快速移动造成的。

小半径盘管机引起的板的弯曲严重影响产品的质量。 因此,一旦想象出现,就必须停下来检查。 不要错过这个问题。


TAG:盘管机
评论加载中...
内容:
评论者: 验证码: